
ООО Гуандун Тунсин Гаокэ Интеллектуальное оборудование было основано в 1998 году и является национальным высокотехнологичным предприятием, на протяжении более двадцати лет интенсивно работающим в области промышленной интеллектуальной автоматизации. Штаб-квартира расположена в провинции Гуандун, деятельность компании охватывает 16 стран на четырёх континентах, что делает её ключевым поставщиком в сфере интеллектуального производства и комплексной интеграции промышленных роботов.
Подробнее
Быстрота, решительность, точность, продуманность и тщательность
В будущем компания «Тунсин Гаокэ» продолжит углубленную деятельность в сфере интеллектуального производства, стимулируя развитие технологическими инновациями, и стремится стать мировым лидером в области предоставления комплексных системных решений для интеллектуального производства, способствуя развитию «Китайского интеллектуального производства».
Компания владеет многочисленными патентами и авторскими правами на программное обеспечение, а также принимает активное участие в разработке отраслевых стандартов.
Строгое и прозрачное поэтапное продвижение, гарантирующее своевременную и высококачественную реализацию проекта.
Изучение и обсуждение, планирование решения; утверждение решения, коммерческое сотрудничество
Механическое проектирование, электрическое проектирование; разработка программного обеспечения, экспертиза проекта
Передача чертежей в производство, изготовление; контроль качества, поставка оборудования
Круглосуточное обслуживание на месте 365*7*24; обучение и передача, бессрочное послепродажное обслуживание
Комплексное планирование решений для «умного завода»
Полная интеграция и внедрение производственных линий
Комплексное послепродажное обслуживание
Данное оборудование является специализированным автоматизированным устройством, предназначенным для работы в составе подвесной конвейерной системы. Его основная функция заключается в автоматической загрузке и навешивании заготовок или технологической оснастки на подвесной конвейер. Оборудование автоматически и точно навешивает изделия или оснастку на подвесную цепь, обеспечивая непрерывную и стабильную транспортировку материалов. Устройство оснащено функцией автоматического позиционирования и системой защиты от самопроизвольного отцепления крюка, адаптируется к различным типоразмерам точек подвеса, обеспечивая эффективную стыковку между производственными операциями и повышая логистическую эффективность и непрерывность производственной линии. № Наименование Параметр 1 Совместимые размеры Адаптация под различные размеры 2 Совместимая продукция IFPD / Телевизоры 3 Режим работы Однокнопочный 4 Такт выпуска 40 с 5 Способ позиционирования Механическое позиционирование
Подробнее
Данное оборудование предназначено для операции смены ориентации после завершения сборки готового изделия. Оно переводит крупногабаритную продукцию из горизонтального положения в вертикальное, что позволяет сопрягать её с низкорасположенными рабочими позициями на линии и удовлетворять требованиям последующих процессов упаковки в пакеты и коробки. Оборудование оснащено высокопрочной несущей механической конструкцией и сервоприводной электронной системой управления, обеспечивающей точный контроль угла и скорости переворота. На протяжении всего процесса осуществляется малоударная гибкая смена ориентации. Благодаря плавному подъёму крупногабаритных изделий исключаются такие дефекты, как удары, царапины и смещение компонентов. Оборудование обеспечивает беспрепятственную стыковку с предыдущим и последующим участками, гарантируя непрерывное автоматизированное движение на производственной линии. № Наименование Параметр 1 Совместимые размеры 65-86 дюймов 2 Совместимая продукция IFPD / Телевизоры 3 Режим работы Однокнопочный 4 Такт выпуска 30 с 5 Совместимость с линией Роликовый конвейер или конвейер с ускоренными цепями 6 Особенность Вспомогательная передача на технологическую тележку
Подробнее
Данное оборудование представляет собой полностью автоматизированную рабочую станцию для паллетирования целых поддонов, предлагая комплексное интеллектуальное решение для паллетирования. Робот быстро укладывает продукцию на поддоны, что значительно повышает эффективность складских и логистических операций. Решение обеспечивает аккуратность и стабильность укладки, что удобно для хранения и транспортировки. В состав рабочей станции интегрированы такие механизмы, как машина для обмотки стретч-плёнкой, машина для укрытия плёнкой, устройство группировки, обвязочная машина и сканер штрихкодов. Весь процесс от штабелирования до обмотки и упаковки выполняется на одной станции. Оборудование гибко адаптируется к изделиям различных форм и размеров, снижая зависимость от ручного труда и вероятность ошибок, способствуя интеллектуальной модернизации заводского складского и логистического хозяйства. Сопутствующие товары:Машина для обмотки стретч-плёнкой, машина для укрытия плёнкой, устройство группировки, обвязочная машина, сканер штрихкодов. № Наименование Вариант 1 Вариант 2 Вариант 3 1 Совместимые размеры экранных панелей До 32 дюймов От 32 до 65 дюймов и выше От 65 дюймов и выше 2 Совместимая продукция Полностью совместим Полностью совместим Полностью совместим 3 Такт выпуска 12 с / коробку 18 с / коробку 40 с / коробку
Подробнее
Автоматизированное сборочное оборудование для стеклянных изделий, предназначенное для точной установки закалённого стекла в соответствующие пазы кронштейнов. Благодаря технологии гибкого захвата и позиционирования исключается риск ударов и растрескивания стекла. Оборудование оснащено встроенной функцией автоматического переворота на 180 градусов, что позволяет после сборки изменить ориентацию изделия для удобного и эффективного захвата и последующей подачи манипулятором. Широко применяется на автоматизированных сборочных линиях стеклянных компонентов в таких областях, как дисплейное оборудование, бытовая техника и т.д. № Наименование Параметр 1 Совместимые размеры От 65 дюймов и выше 2 Совместимая продукция IFPD 3 Режим работы Однокнопочный 4 Такт выпуска 80 с 5 Система позиционирования Механическое позиционирование + техническое зрение 6 Точность ±0,15 мм
Подробнее
Для снижения погрешностей при ручной фиксации OC (Open Cell) применяется роботизированный модуль, что позволяет повысить процент выхода годной продукции, а также решить проблему разрушения стекла из-за неравномерного распределения усилий при транспортировке изделия. Корпусная группа состоит из 3 частей, отличается рациональной конструкцией и стабильной работой. Оборудование может быть адаптировано под технологическую планировку производственной линии заказчика, совместимо с OC-модулями различных типоразмеров, обеспечивает бесшовную стыковку с предыдущими и последующими технологическими операциями, реализуя полностью автоматизированное и высокоточное производство на этапе фиксации. № Наименование Параметр 1 Совместимые размеры От 86″ и выше 2 Точность совмещения ±0,2 мм 3 Режим загрузочного стола Автоматическая загрузка 4 Взятие вспененного материала Автоматическое 5 Режим работы Однокнопочный 6 Хранение коробок с OC-панелями 5 коробок 7 Сбор пустых коробок из-под OC-панелей Автоматический 8 Снятие защитной пленки Ручное 9 Обнаружение бракованных изделий Ручное 10 Система позиционирования Механическое позиционирование + техническое зрение 11 Такт выпуска 45 с
Подробнее
Двадцать лет опыта работы в области интеллектуального производства, подтвержденного передовыми технологиями и экспертизой.
Нестандартные исследования и разработки, внедрение интеллектуальных решений для целых предприятий.
Тесное сотрудничество с лидерами отрасли, глобальный охват бизнеса.
Интегрированное комплексное обслуживание, поддержка «под ключ».
Ставить клиента на первое место, неуклонно придерживаться приоритета качества, обеспечивать безусловный приоритет безопасности, стремиться к приоритету эффективности.
Приглашаем к сотрудничеству.
Высокоточная роботизированная сборочная линия, изготовленная компанией ООО «Гуандун Тунсин Гаокэ Интеллектуальное оборудование» по индивидуальному заказу для известного производителя бытовой техники, успешно прошла монтаж и пусконаладочные работы и официально введена в эксплуатацию. История проекта Данный производитель бытовой техники располагает множеством современных производственных линий как внутри страны, так и за рубежом, и предъявляет крайне строгие требования к точности и стабильности автоматизированного оборудования. Благодаря 19-летнему отраслевому опыту и технологическим наработкам, компания ООО «Гуандун Тунсин Гаокэ Интеллектуальное оборудование» успешно выиграла тендер и взяла на себя проектирование и реализацию этого масштабного проекта. Технологические преимущества На всей линии используется платформа визуального позиционирования UVW, самостоятельно разработанная компанией ООО Гуандун Тунсин Гаокэ Интеллектуальное оборудование, которая в сочетании с шестиосевыми промышленными роботами обеспечивает точность сборки на уровне ±0,1 мм. Благодаря функции переналадки в один клик путем импорта CAD-данных, вся линия может выполнить переключение на другой вид продукции в течение 15 минут, что значительно повышает гибкость производства. После сдачи проекта такт производства на одной линии заказчика сократился до 12 секунд на единицу изделия, а показатель выхода годной продукции превысил 99,9%, что получило высокую оценку со стороны клиента.
Подробнее
В феврале 2026 года компания ООО Гуандун Тунсин Гаокэ Интеллектуальное оборудование успешно поставила кастомизированную полностью автоматизированную линию сборки 86-дюймовых коммерческих дисплеев для известного мексиканского производителя. Оборудование всей линии было отправлено через границу в 5 контейнерах. Обзор проекта Данная производственная линия охватывает такие ключевые процессы, как автоматическое нанесение клея, высокоточное ламинирование и автоматическое завинчивание винтов, что идеально решает проблему неразрушающей сборки гибких экранов сверхбольшого размера. Это стало очередным крупным прорывом ООО Гуандун Тунсин Гаокэ Интеллектуальное оборудование на рынке Америки после освоения рынка Юго-Восточной Азии. Технологические преимущества На всей линии используется разработанная ООО Гуандун Тунсин Гаокэ Интеллектуальное оборудование система высокоточного роботизированного нанесения клея (±0,2 мм) в сочетании с платформой визуального позиционирования UVW, что обеспечивает высокоточное ламинирование панелей больших размеров. Благодаря интеллектуальной системе управления производственная линия позволяет переключаться между продуктами одним нажатием кнопки и совместима с изделиями различных размеров от 65 до 110 дюймов. После поставки за рубеж оборудование работает стабильно и получило высокую оценку заказчика, что заложило прочный фундамент для последующего глубокого сотрудничества.
Подробнее
Согласно неполной статистике Альянса индустрии CMR и Института исследований индустрии мобильных роботов New Strategic, в первом квартале 2026 года во всем мире было представлено в общей сложности 27 продуктов AGV/AMR, охватывающих различные категории, такие как беспилотные вилочные погрузчики, роботы для перемещения коробов, комбинированные роботы и колесные гуманоидные роботы. Среди них отечественные предприятия выпустили 24 новинки, а зарубежные — 3. Комбинированные продукты занимают лидирующие позиции, массово появляются колесные гуманоидные роботы С точки зрения форм-фактора продукции, среди новинок, выпущенных в первом квартале, преобладают комбинированные решения. В этом квартале было представлено 13 моделей комбинированных продуктов, что составляет около 48,1% от общего числа. Эта доля не только продолжает тенденцию быстрого роста сегмента комбинированных роботов, наметившуюся с 2025 года, но и дополнительно укрепляет путь развития интеграции «перемещение + манипуляция». Особого внимания заслуживает тот факт, что в этом квартале произошел массовый выход на рынок колесных гуманоидных роботов, и постепенно начал формироваться четкий консенсус относительно их облика. Компания Geek+ представила универсального робота Gino 1, который спроектирован и обучен специально для выполнения универсальных многозадачных операций в складских условиях, включая транспортировку и инспекцию. Колесный гуманоидный робот XG Z1 от компании Stardust Intelligence оснащен сверхлегким манипулятором с силовым управлением, всенаправленным шасси и многоканальной системой машинного зрения; он нацелен на реализацию универсального воплощенного интеллекта (Embodied AI) для работы на различных постах и в различных сценариях. Интеллектуальный скачок беспилотных вилочных погрузчиков В этом квартале доля беспилотных погрузчиков составила около 18,5% — показатель небольшой, но технологическое содержание значительно возросло. Технологии воплощенного интеллекта постепенно проникают в эту традиционную категорию техники. Опираясь на мультимодальное восприятие, семантические карты и модели Vision-Language-Action (VLA), новое поколение беспилотных погрузчиков с воплощенным интеллектом начинает понимать более сложные рабочие среды, самостоятельно планировать маршруты и действия, и даже постоянно оптимизировать свои показатели в процессе реальной эксплуатации за счет обучения с подкреплением. Объем мирового рынка логистических AGV и AMR достигнет 6,028 млрд долларов США Согласно глубокому исследованию DIResearch, объем мирового рынка логистических AGV и AMR в 2026 году достигнет 6,028 млрд долларов США, а к 2033 году, по прогнозам, составит 12,468 млрд долларов США при среднегодовом темпе роста (CAGR) 10,94% (2026–2033 гг.). Ключевыми игроками рынка являются Amazon Robotics, Toyota Industries, KUKA, Geek+, Quicktron и другие. В 2026 году, на фоне развития электронной коммерции, промышленной автоматизации и интеллектуального складирования, логистические автоматические управляемые тележки и автономные мобильные роботы станут важным интеллектуальным оборудованием для повышения эффективности операций, снижения затрат и обеспечения безопасности транспортировки. Возможности ООО Гуандун Тунсин Гаокэ Интеллектуальное оборудование в области автоматизации логистики ООО Гуандун Тунсин Гаокэ Интеллектуальное оборудование обладает более чем 30-летним опытом работы в таких областях, как логистическое конвейерное оборудование и автоматизированные склады, предоставляя клиентам комплексные решения — от аппаратного обеспечения до системной интеграции. Логистическое конвейерное оборудование, подъемники, автоматизированные упаковочные линии и другие продукты компании уже широко применяются в производстве телевизоров, полупроводников, автомобилей на новых источниках энергии и других отраслях, помогая клиентам осуществлять интеллектуальную модернизацию складской логистики.
Подробнее